1、无铁屑挤压丝攻：无沟丝攻是应用塑性成型方式，在下孔内压磨使被切削材隆起而形成螺纹，故不会产生切屑，也不会因切屑阻塞等问题而损害螺纹或丝攻，无沟丝攻最适合于具有可塑性之材料加工，如，铝，红铜，低碳钢，无沟丝攻分两种类型，标准型n-rs(m6以下）（尖头），n-rz(m8以上）(平头），n-rs，n-rz是根据iso规格，其牙部较短，适用于浅孔的攻牙，无沟丝锥的切削部有四牙于两牙两种，使用无沟丝锥时，需配合其精度要求而选择下孔的尺寸，才能塑压出高精度，高品质的螺纹。
2、管用特殊丝锥：铸铁用管用丝攻是经特别设计，专门郁郁铸铁之螺纹攻牙，其不仅在钢材的热处理，切削角的角度等，都有独特的设计外，并在表面施有in处理，以增强其耐磨性，铸铁用管用丝攻有pf，ps与pt等三种系列。
丝攻一种加工内螺纹的刀具，沿轴向具有沟槽。也被叫做丝锥、螺丝攻、牙攻等。现在我们一起来看看丝攻的几个常见问题。
为何附钻头的丝攻不太被采用呢？
虽是丝攻的前端上附加钻头的复合工具，不过，使用钻头和丝攻加工时，因回转速或进刀量不同，所以无法当成一支工具使用。能同时完成钻孔及攻牙之作业，是很方便没错，相反的若是钻头或丝攻任何一处有缺损或磨损时，这支工具就不能使用了。
后刀面磨损
任何类型的材料的正常磨损都可能导致刀片失效。 正常后刀面磨损是非常受欢迎的磨损形式，因为它是最容易预见的刀具失效类型。后刀面磨损一般很均匀，它随着加工材料磨损切削刃而逐渐显现出来，类似于刀刃变钝。
当工件中坚硬的细微夹杂物或加工硬化的材料切入刀片时，会出现正常后刀面磨损。产生这种磨损的原因包括低速切削时的磨料磨损和高速切削时的化学反应。
识别正常后刀面磨损时，会发现沿着刀片的切削刃形成一个相对均匀的磨痕。有时，工件上的金属会擦伤切削刃，夸大了刀片磨痕的表观尺寸。
为了减缓正常后刀面磨损，重要的是采用不会发生微崩的最硬刀片材质等级，并且使用最轻快的切削刃来减少切削力和摩擦。

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