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温州气动双隔膜泵的安装步骤

2024/5/20 16:48:06发布72次查看
气动双隔膜泵的安装步骤
气动双隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。这种泵的主要特点气动隔膜泵,不锈钢气动隔膜泵,qby气动隔膜泵。
气动隔膜泵属于化工行业的一种常用机械,在采购了此泵以后,若是没有专们技术人员安装,很可能耽搁生产,下来我们就简单的介绍一下此种泵的安装步骤以及其示意图。
气动隔膜泵吸入管的管径不得小于泵入口端口径,如输送高粘度流体时,吸入管的管径大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用,没有皱折,才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等,或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的,否则会降低泵的自吸能力。
气动隔膜泵安装:如若忽略安装细节,*以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
位置:噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞,影响到其他泵的安装。
使用:首先,气动隔膜泵的位置必须是便于使用的,这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
供气:每台气动隔膜泵应有一条通气管,且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定,但勿超过7bar。
安装高度:请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。
管路:直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能终决定泵位。
安装应选择在一个短及直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且,管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接,在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。(以下是示意图)
气动隔膜泵安装示意图
气动隔膜泵使用注意事项:
气动隔膜泵是以压缩空气为动力,通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵。气动隔膜泵按照一定的原理和方式进行使用,在具体的使用操作规程中按照一定的说明和注意事项使用,能够产生重要的使用作用和贡献,发挥良好的使用价值。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:保证流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。紧固好泵及各连接管接头,防止中开泵因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。进气压力不要超过泵的允许使用压力,高于管道泵额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。当隔膜失效时,排污泵输送的物料会从排气消声器中喷出。保证泵压的管道系统能承受所达到得输出压力,保证多级泵驱动气路系统的清洁和正常工作条件。当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。请使用至少3/8内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,转子泵如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。如输送的有害有毒流体泵,消防泵请不要把泵直接送到厂家来修理。液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话,配给必需的防护用品。正确使用泵,不允许长时间的空运转。
离心泵是如何抗气蚀
*,当离心泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气蚀现象”。那么该如何提高离心泵抗气蚀性能?有何诀窍?
(1)改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。
(2)采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。
(3)采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。
(4)设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。
(5)采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。
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