①6063代表性的挤出用合金，强度比6061低，挤出性良好，可作复杂的断面形状之形材，耐蚀性及表面处理性均佳。
②属低合金化的al-mg-si系高塑性合金。具有诸多可贵特点:铝板
1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。
2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)还可以实行风淬。
3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，al-mg-si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响(停放效应)。
应用范围折叠
在国家标准gb/t3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。合金元素的作用及其对性能的影响6063铝合金是al-mg-si系中具有中等强度的可热处理强化合金，mg和si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定mg和si的百分含量
化学成分折叠
铝al :余量 硅 si :0.20~0.60 铜 cu :0.10 镁mg:0.45~0.9
锌zn:0.10 锰 mn:0.10 钛 ti :0.10 铬 cr:0.10 铁 fe: 0.35
单个:0.05 总计:0.15
控制范围折叠
3.1 mg的控制范围mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损。在确定mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得太宽，以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平，将mg的波动范围控制在0.04%之内，t5型材取0.47%~0.50%，t6型材取0.57%~0.60%。3.2 si的控制范围当mg的范围确定后，si的控制范围可用mg/si比来确定。因为该厂控制si过为0.09%~0.13%，所以mg/si应控制在1.18~1.32之间。3.36063铝合金t5和t6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时，比如想将mg2si量增加到0.95%，以便有利于生产t6型材时，可沿过si上下限区间将mg上移至0.6%左右的位置即可。此时si约为0.46%，si过为0.11%，mg/si为1.3.4结束语根据我厂的经验，在6063铝合金型材中mg2si量控制在0.75%~0.80%范围内，已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下，型材的抗拉强度都处在200~240mpa范围内。而这样控制合金，不仅材料塑性好，易于挤压，耐蚀性高和表面处理性能好，而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质fe进行严格控制。若fe含量过高，会使挤压力增大，挤压材表面质量变差，阳极氧化色差增大，颜色灰暗而无光泽，fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明，将fe含量控制在0.15%~0.25%范围内是比较理想的。
技术标准折叠
铝板带国家标准(gb/t 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。
表示方法折叠加工产品的牌号美国铝业协会(aa)对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准(ansih35.1)，美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准(mil)，美国汽车工程师协会(sae)，美国材料与试验协会(astm)等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以aa标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为ids。由此，aa标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。1)aa标准四位数代号的第一位数字，表示按主要合金元素分组，组别的划分如下:
1xxx 纯铝(铝含量不小于99.00%)，
2xxx al-cu合金;
3xxx al-mn合金;
4xxx al-si合金;
5xxx al-mg合金;
6xxx al-mg-si合金;
7xxx al-zn合金;
8xxx 铝及其他元素的合金;
2)四位数字代号的第2位数字，表示改型情况，或对杂质及组合元素的控制情况，
3)四位数代号的最后两位数(既第3位和第4位数字)，其含义如下:
对1xxx组，最后两位数字表示纯铝最低百分含量(99.00%)的小数点后面的两位数字，例如:牌号1085，表示ψal9985%。
对2xxx-8xxx组，**两位数字没有特定含义，仅用作顺序号，以识别同组中的不同铝合金。
试样尺寸:所有壁厚
注:管材室温纵向力学性能
不同状态不同的性能。

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深圳市宝安区松岗天一金属材料销售部
杜伟明
15915492277
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