一般采用圆形滤袋，按含尘气流运动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体（净气室）、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹装置等部分组成。
工作时含尘气体有箱体的下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部 分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应，使 粉尘沉降在滤袋表面上并形成粉尘层。净化后的气体进入净气室有排气管经风机排出。
     为了达到较高的气体除尘效率，在清灰时从滤料上只是破坏和去掉一部分粉尘层，而不是把滤袋上的粉尘全部清除掉。
   脉冲喷吹的清灰是由脉冲控制仪控制脉冲阀的起闭，当脉冲阀开启时，气包的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流，形成 一股相当于引射气流体积若干的诱导气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀；沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰斗内，达到清灰的目的。
产品用途：
  布袋除尘器应用场合：切割作业，混合作业，石材雕刻作业，机板加工作业，铸件切削作业，研磨作业，钻孔作业，金属加工作业，封袋作业，空气输送投入口，粉碎作业，搅拌作业，裁断作业，粉体投入作业，磨床作业。
仓顶脉冲除尘器,为灰库配套设备,是在原脉冲除尘器基础改进而来的新型布袋除尘器，采用新型的布袋滤料，工作温度高，布袋强度高，使用寿命长。该产品适宜布置于各种粉尘仓的顶部和灰库顶部，工作时，从除尘器布袋上清理下来的粉尘直接落入粉料仓，因此具有结构简单，工作可靠，日常维护工作量小等特点。
   脉冲是利用高压空气（0.5mpa-0.7mpa）从袋式向外喷吹的方式进行清灰，可以通过调节脉冲周期和脉冲宽度来改变喷吹操作的持续时间和间隔时间，使滤袋保持良好的过滤状态。所以脉冲袋式除尘器的过滤风速较高，除尘效果也比较稳定。同时由于采用压缩空气反吹来清灰，所以滤袋无机械运动，滤袋使用寿命长。
1、风机部件选用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪声小。
2、除尘滤袋选用涤纶滤布制成的圆筒形滤袋，过滤效果好，使用寿命长。
3、清灰机构是采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而清除除尘滤袋内表面粉尘的方法，其控制装置分手控或自控两面三刀种，自控是在风机连续工作时间时，清灰机构定时自动振打清灰。手控即风机停机后清灰机构自动工作，数十秒后自动停机，亦可根据需要随时开动清灰机构（电机）振打清灰，清灰时间由用户自行调节时间断电器。
4、灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构，清除粉尘十分方便。
hd系列单机收尘器的工作原理：
含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）
随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。
过滤过程，纤维层过滤分为体过滤和面过滤。体过滤以整个纤维层作为过滤体。结构比较疏松，允许尘粒涌入体内富集，一般不予清灰再生，一次性使用，空气过滤器属于这一类型。面过滤以纤维层迎尘面作为过滤面，结构比较密实，限制尘粒涌入体内，一般予以清灰再生，反复使用，袋式除尘器用滤袋基本上属于这一类型。其中：普通滤料以面过滤为主，但多少也包含体过滤万分细旦高密度滤料、覆膜滤料以及塑烧板等接近于名副其实的表面过滤。
对于分室结构的袋式除尘，清灰工况是依序逐室进行的，使除尘器的过滤效率、运行阻力以及系统运行风量不至于发生太大的波动，并实行离线清灰方式，增强清灰效果。

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