浙江黄岩岩峰工贸有限公司-吹塑机基本原理:自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定,上风口圆周上分为若干个风道,每个风道由风室、阀门、电机等组成,由电机驱动阀门调整风道开口度,控制每个风道风量大小。控制过程中,由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏薄时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围
连续挤出吹塑适用于中空塑料制品生产:
连续挤出中空吹塑机的型坯是连续不断的,通过切断、移送型坯至吹塑模具中或移动吹塑模于口模下方,再进行合模、吹胀和冷却定型。此法适用于生产容积为10ml一30l的中空塑料制品,制品质量可以从几克到几千克。
所用设备一般由挤出装置、口模、吹塑模具、锁模装置及吹气装置等构成。口模在挤出吹塑设备中是一个关键部位,它影响壁厚分布的均匀性,从而影响制品的质量,所以对于型坯口模的结构和设计要慎重选择,常用的型坯口模有支架式口模、侧进料口模和双环形支架式口模三种。支架式口模适用于加工对热敏感的塑料,如pvcc、pc、pet和pan;侧进料口模适用于加工中等相对分子质量的hdpe;双环形支架式口模则适用于加工高相对分子质量pe和pp。锁模装置的形式取决于移送型坯还是移动模具,移送型坯者宜采用定位锁模装置,而移动模具者宜采用往复式或旋转式锁模装置。
采用移送型坯法时,定位式锁模装置是由一组或几组在水平方向进行启、闭模动作的启闭装置构成的。在进行吹塑作业时,首先利用夹具将挤出的型坯夹住并切断,然后移至吹塑模具中,闭模、吹塑。移送型坯法吹塑成型如图3-3所示。
在移模法中,往复式锁模装置是一组或几组启闭模装置在口模正下方做水平、垂直或一定斜度方向位移,当型坯挤出达到规定长度时,利用往复运动把吹塑模具移至口模正下方,合模,然后将吹塑模和型坯移送到吹气装置下边,进行吹胀、冷却定型并脱出制品。在下个型坯被夹持阶段,吹塑模具又回复到口模的正下方。
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