加气块安装之加气块的制作流程
1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料
斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机
内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅
拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进
行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场
，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。
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加气块安装之加气块在使用方面要注意问题
加气块的使用相信大家已经不陌生了，我们提醒大家在使用加气块的时候有很多方面是要避免的，那么我们应该要注意什么呢？一起来看一下。
1、告诉大家，长期浸水或经常受干湿交替部位要注意。
2、建筑物室内地面标高以下部位。
3、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。
4、受化学环境侵蚀（如强酸、强碱）或高浓度二氧化碳等环境。
5、加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。
加气砌块如无切实有效措施，不得使用于以上部位，每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
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加气块安装之加气块的防震原理
加气块也可以说是一个简化的通用名称。其涵盖的产品范围应要偏大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。
加气块的防震原理：
由于加气块的空心特性，所使其具有了伸缩性，而建筑主体是由钢筋混凝土结构作为支撑的，砖块只起到填充作用。在发生地震时，钢筋混凝土结构会因此变形，如果使用实心砖，钢筋混凝土结构变形积压时，由于其无伸缩，会爆裂、坍塌。使用空
心砖可以给 钢筋混凝土结构 留下很好伸缩空间。
加气块砖运用的时候需要注意
加气块砖在使用时的几点注意事项：
1、砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水。
2、禁止一边浇水同时一边砌筑。
3、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙。
4、其它材料制作的砖块不能与它混砌，因不同材质的砖块收缩率是不同的。
5、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。
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